شیشه های نشکن در اصل همان شیشه های سکوریت هستند که آن ها را با نام شیشه میرال می شناسند. این شیشه ها در برابر ضربه و حرارت بسیار مقاومند؛ از این رو نام نشکن به آن ها اطلاق شده.
مقاومت این شیشه ها به قدری بالا است که اگر با وسیله ای مانند چکش به آن ضربه بزنید هیچ اتفاقی برای شیشه نخواهد افتاد. این شیشه ها کاربردهای بسیاری در انواع صنایع دارند؛ از این رو آشنایی با نحوه تولید و کاربردهای آن می تواند شما را با این محصولات بیشتر آشنا کند.
شیشه نشکن انواع خاصی دارد که با توجه به ضخامت، تعداد لایه، رنگ های گوناگون و ... دسته بندی می شود. کارخانه های تولید شیشه های نشکن محصولات خود را با ضخامت، کیفیت، رنگ و طرح های گوناگون تولید و به بازار عرضه می کنند.
کاربرد شیشه نشکن
شیشه های نشکن در موارد بسیاری به کار می آیند. برای مثال:
- نماهای شیشه ای
- دستگاه های خودپرداز
- طلا فروشی ها
- بالکن
- آکواریوم
- شیشه عینک
- در نمای اسپایدری
- صفحه ال سی دی
- ...
مراحل ساخت شیشه نشکن
برای ساخت این شیشه ها ابتدا دمای کوره ها را تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد بالا می برند. بعد از آن شیشه در به ابعاد مورد نظر برش می خورد. این شیشه در کوره گرم شده قرار داده می شود و برای مدتی در آن می ماند تا گرادیان دمایی از بین رفته و دمای شیشه در تمام نقاط آن یکسان شود.
نکته مهم در رابطه با این موضوع این است که بهتر است از کوره های الکتریکی-مقاومتی برای رسیدن به دمای مورد نظر استفاده کرد.
در انتهای این قسمت شیشه به صورت ماده ای خمیری در می آید.
در مرحله بعدی شیشه ای را که به صورت خمیری درآمده، از کوره خارج کرده و آن را به سرعت با دمنده سرد می کنند. همانطور که می دانید در فرایند سرد سازی، لایه بیرونی بسیار سریع تر سرد می شود. همین موضوع باعث افزایش استحکام شیشه نشکن می شود.
زمانی که سرد شدن ادامه پیدا کند مرکز شیشه نیز شروع به جامد شدن می کند. وقتی این اتفاق می افتد، مرکز شیشه دچار انقباض هایی می شود. این انقباض ها سبب ایجاد تنش های فشاری روی سطح شیشه شده و در نهایت استحکام شیشه را بالا می برد.
تولید شیشه نشکن
در تولید شیشه نشکن به دو کوره عمودی و افقی نیاز است، کوره های افقی همیشه کاربردی بوده اند. این در صورتی است که کوره های عمودی کاربرد چندانی ندارند.
کوره های افقی که برای تولید شیشه نشکن مورد استفاده قرار می گیرند از قسمت های مختلفی مانند میز بارگذاری، میز بار برداری، محفظه حرارت دهی و کونچ سازی تشکیل شده اند. وجود این دستگاه برای تولید این نوع شیشه بسیار مهم است. این کوره را می توان به وسیله کنترل گر PLC هماهنگ کرد.
ابعاد کوره مورد نظر برای تولید شیشه نشکن
- حداقل عرض ۱۲۰۰ میلی متری و طول ۲۵۰۰ میلی متر
- حداکثر عرض ۲۴۴۰ میلی متری و طول ۵۲۰۰ میلی متر